客户提案：改善工艺，降低成本并提高产品使用性能

作者：张丽萍

提案背景：

客户的需求：2015年11月富士冲头团队成交德国新客户A18，在出货要求上，客户要求报价能快速对应，交货时间要快，且一定不要随随便便更改图面要求及材料。

现在的问题点：该批模板按客户要求所有两位小数点的公差为正负0.01，产品工艺斜孔必须上CNC加工，且需要用到四轴来加工，价格会比较高，且产品异形，加工上CNC的还要做专门的夹具，使产品加工成本非常高！对于使用来讲，产品硬度要求HRC57度以上，会影响产品使用寿命！

提案内容：

斜孔没有什么精度，主要是角度难以保证要上CNC加工，又不需要热处理，我们可以改用铣床加工出来，在磨床机上一般都有一个角度治具（如图），此四个斜孔都是相通的，将这个角度治具放在铣床上，用以固定此模板，然后有铣床钻此斜孔，可以用深孔钻的方式加工出来，可以节约成本。

提案效果：

加工时间缩短至8天内完成！加工成本也得到降低。并且客户同样批次的东西第二次下单！对于使用方面来讲，铣床加工使斜孔有规律的刀纹，对于使用来讲更长寿且稳定，如果使用CNC加工需要精加工和粗加工，工艺繁多使产品内径有段差或有锥度，品质不能稳定。