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五金冲压加工是目前应用广泛的金属加工方式,而五金冲压模具则是五金冲压件加工过程中最重要的工艺装备,关系着冲压件最终的产品使用性能和质量。为延长五金冲压模具的使用寿命和使用效果,就需要对五金冲压模具做好维护保养工作。
五金冲压模具的维护和保养方法
1、使用前要检查五金冲压模具状态是否完好,使用的冲压材料是否符合工艺图纸要求,防止由于原材料不符合要求而损坏模具,不能完成五金冲压件生产。
2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
3、检查每套模具的松动性,检查好螺丝,紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,如有损坏需找相同规格的零件进行更换。
4、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象,需要认真检查。对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换(注意弹簧的规格和型号)
5、五金冲压模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。
6、五金冲压模具使用完后,需要对表面进行清理,去除油污灰尘等其他杂物,做到外观清洁、无锈蚀、无油垢。
对于五金冲压模具的维护和保养,需要操作人员在日常工作中时刻注意,做好细节工作,把每一个维护保养工作做到位,避免出现故障,这样才能很好的延长它的使用寿命。
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