从事五金精密模具工作近30年，从生产到设计再到管理，现在已经成功创办精密模具加工工厂的李先生，是精密五金模具行业的一位高手，我们华能精密的董事长吕华称他为行业里少有的匠人。今天有幸邀请他给我们富士冲头团队进行了模具知识和合作感想的分享。下面是分享的部份精彩内容：
我们先了解模具的分类；1.冲裁模具；2.折弯模具；3.拉伸模具；4.翻边模具；5.铆接模具。这也只是简单的分类，目前也没有人特别对模具分类，我们暂且先以功能来这样分类。如果简单一点，模具又分为这两大类：单冲模和复合模。
1.单冲模具：一个工程一次性冲压成成品的模具。
2.复合模具：（级进模.连续模），通过几个甚至十几个步骤加工完成成品的模具。
主要来看一下我们接触最多的复合模具；它是通过料带传输或机械手传输完成每一步的冲压过程。其结构通常由八块模板为主体；
1.上模座：材料选用王牌，韧性好，整体不易变形，不要硬度。
2.上垫板：保护上模座，承受冲头力度。
3.冲头固定板：材料选用DC53相当，要硬度，固定所有上模冲头零件，精度要求严格。
以上三块板组装后连为一体，我们将它称为上层。
4.背脱板：材料选用CR12相当，要硬度，主要是调节高度的作用。
5.脱料板：材料选用DC53相当，要硬度，深冷处理，直接接触冲压产品，每次冲压后依靠它分离产品与冲头。
这两块板组装后连为一体，我们称它为中层。
6.下模板：材料选用DC53相当,要硬度，深冷处理，固定下模镶件，精度要求严格，也称固定座。
7.下模垫板：材料选用CR12相当，要硬度，保护下模座，承受镶件冲压的力度。
8.下模座；材料选用王牌，同上模座一样。
这三块板上组装后连为一体，我们称它为下层。主要的冲头固定板.脱料板.下模板三块板决定模具冲压产品的功能。
一套完整模具还需从外购买标准件配套：1.固定件：螺丝；2.定位件：销钉；3.导位件：导柱.导套。
关于模具零件加工过程中容易产生缺陷的分类：
1.产品的“致命”不良：制造模具材质不符合模具使用要求，加工中造成零件损坏等缺陷，在冲压运行中给人身安全造成极大隐患等。
2.产品的“主要”不良：图纸上的精孔，成型部位，导向定位部位发生的尺寸不符。
作为华能精密的协力厂商之一，李先生也高度认同华能精密的市场定位，赞同公司应该挑战高端产品。对现在品质的不足主要是技术人员对高品质的意识没有贯彻到位，表示将持续改善，通过双方更多的沟通和交流，一起为客户提供优质的精密模具。同时对双方合作很有前景与信心。
