第一次站在这里分享，那么我就给大家分享一下我入职以来的一个感受吧，今天是我到我们公司上班的第41天，入职以来，我首先感受最深的就是我们公司的企业文化，以及我们公司内以团队划分进行独立核算的经营模式，这是我在以前公司从来都没有体验过的。感觉到我们这种经营模式能更有效地带动每一个员工的工作热情和责任心。团队里每个人都能尽职尽责地去完成好自己的工作，不用上司去督促。 还有公司的6S规程，整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全，每个人都有自己的责任区，都能自觉地去完成好自己担当的区域卫生…

日前够力拉团队接到某客户的新产品图纸,要求用2mm厚度的康宁大猩猩玻璃做盖板加工,用于工控触摸屏。客户说之前的供应商买不到2mm厚的康宁大猩猩玻璃材料，以及背面3M双面胶的贴合问题得不到解决。所以找到了够力拉团队。 该款产品设计上没有丝印黑框，但边框要贴2mm宽的3M胶背胶。够力拉团队技术评估后认为2mm的3M胶太窄，边缘没有内缩的空间，贴胶过程中容易发生变形以及溢胶的问题。够力拉营业员将量产可能存在的问题书面联络给客户时，建议将3M胶宽度改为4mm，但由于屏幕设计上的限制，…

冲压工艺中拉伸是很常见的工艺，也是问题比较多的，解决起来比较头疼的问题。一套好的拉伸模具生产出的产品外壁和内壁应该是外观光滑，纹路摸起来没有手感，各项寸法在规格内。拉伸过程顺利进行的两个主要障碍就是凸缘起皱和筒壁拉裂（如下图）。 起皱和筒壁拉裂又有多种类型，多种原因，下面就介绍下这些问题的原因及解决方法。 1、问题点：零件壁部破裂，凸缘起皱： 产生原因：压边力太小，凸缘部分起皱，无法进入凹模而拉裂。 解决方法：加大压边力。 2、问题点：壁部拉裂： 产生原因：材料承受的拉应力太…

9月22日，今天客户放假，乘此机会再去工厂进行学习。 这次在跟货的同时，看到了汽车冲压模具产品加工生产过程。 首先是看到图纸，先开始订料。订料根据的产品形状，有定方料，圆料，板料，棒料等等。定了料之后就要分析产品加工工艺， 就是分析先做什么，后做什么了。 一般产品是先用线割将产品开料，有热处理的话则开料之后进行热处理。如果是方件的话， 则要车床进行车削加工， 把产品的模样做出来。 如果是对产品平面表面进行加工的话，如平面， 沟槽，曲面，齿轮等，则会用到铣床加工。但铣床加工过的…

9月19日，有幸和李蒙去了工厂，认识了一些加工设备，并结合图纸和现场加工产品，对精密机械产品有更加具体的理解。 首先学习了车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。 再次是铣床。铣床主要用铣刀在工件上加工多种表面，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲…